衝壓彎頭腐蝕的原因和方法

 

衝壓（yā）彎頭在應用中產生了關鍵的功效和特性，在整個應用過程中（zhōng）進行維護（hù）和（hé）檢查。衝壓彎頭腐蝕後，主要表現為衝（chōng）壓彎頭壁厚變（biàn）軟，部分凹痕和黑點。針對衝壓（yā）彎頭內部腐蝕的原因和方法，按照方法和基本原理進行目前常用的（de）衝壓彎頭腐蝕檢測方法有漏磁通法和聲波頻率測定（dìng）法。聲波頻率法，尤其是波測（cè）定法，利用（yòng）聲波頻率單脈衝反射麵的基本原理（lǐ），準確測量壁厚（hòu）腐蝕後的厚度。
漏磁通（tōng）法漏磁通法檢驗的基本概念是建立在磁鐵原料導（dǎo）磁率高的特點之上。衝壓（yā）彎頭腐蝕缺（quē）點的導磁率遠低於衝壓（yā）彎頭的導磁率。衝壓彎頭在額外的電磁場作用下被磁化。當衝壓彎頭沒有缺點（diǎn）時，絕大（dà）多數磁感應線都是基於無縫鋼管，此時磁感應線分布均勻；當衝（chōng）壓彎頭內部有缺陷時，磁感應線彎曲，部分磁感應線泄漏到無縫鋼管表麵。通過檢（jiǎn）查磁化衝壓彎頭表（biǎo）麵逸出的漏磁通（tōng），可以區分缺點是否存在。
測試時（shí），垂直向衝壓（yā）彎頭內腔發送（sòng）特別是（shì）單脈衝。首先接收壁厚（hòu）內表麵的反射麵單脈衝，然後特別是會接收壁厚外表麵的反射麵單脈（mò）衝。這種單脈衝與內表麵反射麵單脈衝之間的距離反映了壁厚的厚度。在具體的檢測中，衝壓彎（wān）頭根據（jù）具體的情況和說明進行，並根據聲波頻率法進行檢測。
衝壓彎頭的產品質量（liàng）相對穩定，模（mó）具成型後不易出現缺點。其目的是降（jiàng）低（dī）熱處理引起的熱應力、強度和延性，以獲得預測的物理（lǐ）性能。但對接的薄厚是固定的，減壁即坡口機將內徑（jìng）的薄厚減小到必要（yào）的（de）薄厚。如果焊件不能進行焊後（hòu）熱處理，則應采用衝壓彎頭焊絲。